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在斜叶桨式搅拌器的使用中都会进行好氧生化处理，其工艺主要是内部系统的一个重要环节，虽然这个这一项及操作要求是比较的，相对于我们来说是比较陌生的，但是为了我们可以的操作这些相关知识也是需要我们来掌握。
要知道在斜叶桨式搅拌器中的搅拌介质中的好氧化生化处理，也是内部系统中运转费用比较高的一个工艺环节，因为搅拌设备本身的搅拌充氧电耗电量在一般的电动产品中的总动力的耗能是60%—70%。
斜叶桨式搅拌器对不同粘度介质的搅拌有不同的请求，下面我们一同来看一下：
普通的粘度在我们的生活中是指流体对活动的阻抗才能，粘度是流体的一种属性。流体在斜叶桨式搅拌器的管路中活动时，有层流、过渡流、湍流三种状态，斜叶桨式搅拌器中同样也存在这三种活动状态，而决议这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在斜叶桨式搅拌器搅拌过程中，普通以为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，关于低粘度介质，用小直径的高转速的斜叶桨式搅拌器就能带动四周的流体循环，并至远处。而高粘度介质的流体则不然，需直接用斜叶桨式搅拌器来推进。适用于低粘和中粘流体的叶轮有桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反响停止而变化，就需求用能合适宽粘度范畴的叶轮，如泛能式叶轮等。
在不同的粘度下选择不同的斜叶桨式搅拌器。对于低粘度介质，小直径、高速度的可以带动周围流体向远处循环；而高粘度介质则不然，需直接由斜叶桨式搅拌器推动。适用于低中粘度流体的斜叶桨式搅拌器的有桨式、开启涡轮式、推进式、圆盘涡轮式、长薄叶螺旋桨式、三叶后掠式、布鲁马金式、MIG式器等。适用于高粘度和特高粘度流体的有螺带式、锚式、螺杆式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而转变，如合成橡胶，就必要能适合宽粘度领域的斜叶桨式搅拌器，如CBY斜叶桨式搅拌器、泛能式叶轮等。
不同介质粘度下斜叶桨式搅拌器的使用方法也是不一样的，根据介质的不同，选对使用方法是很重要的，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
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